Minder werk op de bouw: wat kun je vooraf regelen bij kozijnaftimmering?

Bij kozijnaftimmering hoeft niet iedere bewerking pas op de bouwplaats plaats te vinden. Afhankelijk van het project leggen we de maatvoering vooraf vast, zagen we profielen op maat, brengen we uitsparingen of andere projectspecifieke bewerkingen aan en voorzien we ze van de gewenste afwerking. Ook kwaliteitscontrole, codering en projectgericht verpakken kunnen al vóór levering plaatsvinden.

Hoe meer vooraf vastligt, hoe minder er tijdens de montage hoeft te worden uitgezocht of aangepast. Dat vraagt wel om een goede voorbereiding. De situatie op de bouw moet bekend zijn en de profielen moeten aansluiten op de manier waarop ze worden gemonteerd.

Wat als de situatie op de bouw toch anders blijkt?

Op de bouwplaats komen veel onderdelen, mensen en werkzaamheden bij elkaar. Juist daar kunnen kleine afwijkingen voor extra werk zorgen. Een profiel blijkt bijvoorbeeld niet direct te passen, moet alsnog worden ingekort of komt op de verkeerde verdieping terecht. Ook beschadigingen en verschillen in afwerking kunnen tijdens de uitvoering voor correcties zorgen.

Bij renovatie speelt bovendien mee dat de situatie op locatie niet altijd overeenkomt met wat vooraf werd verwacht. Bij een renovatieproject in Utrecht raakten bestaande dagkanten bijvoorbeeld beschadigd bij het verwijderen van kozijnen. Daarvoor ontwikkelden we tijdens het project aanvullende afwerkingsprofielen voor de kozijnen.

Door dit soort situaties vooraf zoveel mogelijk in beeld te brengen, kunnen we bepalen welke bewerkingen we al vóór levering kunnen uitvoeren.

Wat kunnen we vooraf in de fabriek doen?

Bij kozijnaftimmering kunnen we profielen vooraf op de juiste lengtemaat maken en waar nodig uitsparingen of andere projectspecifieke bewerkingen aanbrengen. Ook de uiteindelijke afwerking kan al in onze fabriek plaatsvinden.

Bij een studentencomplex in Wageningen leverden we onder andere dagkantaftimmeringen en vensterbanken. Voor ramen die volledig moesten kunnen openen, pasten we de profielen vooraf aan en brachten we een uitsparing aan. Daardoor waren op de bouwplaats geen aanvullende bewerkingen nodig.

Meer over 250 maatwerk profielen voor studentenwoningen

Wageningen referentie 4

Voorbeelden uit de praktijk

Een greep uit onze projecten.

Hoe houden we maatvoering en afwerking onder controle?

Vooraf produceren heeft alleen meerwaarde wanneer het geleverde onderdeel ook klopt. Daarom controleren onze medewerkers tijdens de productie of maatvoering, bewerkingen en afwerking overeenkomen met de afgesproken specificaties.

Vakmanschap
Slingeland Ziekenhuis referentie 5

Zoals voor het Slingeland ziekenhuis in Doetinchem

Bij projectspecifieke kleuren of structuren begint die afstemming soms al vóór de productie.

Voor het Slingeland Ziekenhuis was bijvoorbeeld een kleur nodig die niet standaard beschikbaar was. Samen met de aannemer beoordeelden we proefdrukken om kleur en houtstructuur af te stemmen op het ontwerp. Ook de afwijkende stand van de kozijnen werd vooraf verwerkt in de vorm van de vensterbanken. Hierdoor hoefden monteurs op de bouwplaats niet meer uit te vullen.

Zo leggen we een groter deel van het eindresultaat al vóór de montage vast. Dat geeft meer houvast: minder improviseren op locatie, minder afhankelijkheid van vakmanschap tijdens de uitvoering en een voorspelbaarder montageproces.

Meer over maatwerk profielen voor Slingeland Ziekenhuis

"Met de torenkraan brachten we de bokken direct naar de juiste verdieping. Monteurs konden de profielen eenvoudig uitlopen en verwerken. Dat bespaarde veel tijd."

Uitvoerder bij van Wijnen Arnhem over 250 nieuwe studentenwoningen

Waarom zijn labeling en verpakking onderdeel van de voorbereiding?

Een passend profiel heeft weinig waarde als op locatie niet duidelijk is waar het hoort. Daarom kijken we ook naar de manier waarop onderdelen worden gemarkeerd, verpakt en geleverd.

Bij het studentencomplex in Wageningen codeerden en verpakten we de profielen per verdieping. Plattegronden en stickers hielpen bij het verdelen van de onderdelen. Zo hoefden monteurs op locatie niet eerst uit te zoeken welk profiel waar hoorde. Vensterbanken kregen ook een pictogramsticker om duidelijk te maken dat er geen gereedschap op geplaatst mocht worden. Zo helpt niet alleen het profiel zelf, maar ook de manier van aanleveren om extra handelingen en beschadigingen tijdens de uitvoering te beperken.

Moet iedere bewerking naar de fabriek?

Welke werkzaamheden vooraf kunnen worden uitgevoerd, verschilt per project. Daarom kijken we bij Wiggers niet alleen naar het profiel, maar naar het volledige proces eromheen. Van maatvoering en bewerking tot codering, verpakking en levering. Het uitgangspunt: zoveel mogelijk vooraf regelen, zodat op de bouwplaats vooral nog gemonteerd hoeft te worden.

Benieuwd welke werkzaamheden we binnen jouw project vooraf kunnen organiseren? Leg je detail of project aan ons voor.