Bij Wiggers kijken we naar het hele traject. Vanaf de technische uitwerking denken we na over productie, verwerking, verpakking en montage.
Wat hebben we nodig voordat we kunnen produceren?
Voor een goede technische uitwerking kijken we naar de toepassing en de gewenste uitvoering. Denk aan tekeningen en maatvoering, aantallen, materiaal en afwerking, technische eisen, montagewijze en waar relevant de projectplanning. Welke informatie nodig is, verschilt per project. Is nog niet alles bekend of uitgewerkt, dan halen we de ontbrekende informatie samen met de klant op om tot een passende oplossing te komen.
Hoe vertalen we een tekening naar een oplossing die werkt?
Op basis van de beschikbare informatie werken we de oplossing technisch verder uit. Daarbij kijken we niet alleen naar maatvoering en vorm, maar ook naar de manier waarop het onderdeel wordt geproduceerd, afgewerkt en uiteindelijk gemonteerd. Waar nodig stemmen we technische details tussentijds af met de klant voordat we tot productie overgaan.
Wat gebeurt er vervolgens in de fabriek?
Wanneer de uitvoering is afgestemd, kunnen we de profielen produceren, bewerken en afwerken. Afhankelijk van het project maken we onderdelen bijvoorbeeld op lengte, brengen we uitsparingen of andere bewerkingen aan en voorzien we de profielen van fineer, folie of een andere afwerking. Welke stappen nodig zijn en in welke volgorde deze plaatsvinden, hangt af van het profiel en de toepassing.
We voeren vooral werkzaamheden vooraf uit die we gecontroleerd kunnen uitvoeren en die het werk tijdens de montage eenvoudiger maken.
"Monteurs konden de profielen direct uitlopen en verwerken. Dat bespaarde veel tijd ten opzichte van het zelf sorteren en verdelen van materialen."
Uitvoerder bij van Wijnen Arnhem over 250 nieuwe studentenwoningen
Hoe controleren we of onderdelen klaar zijn voor montage?
Voordat onderdelen worden verpakt en geleverd, controleren we of ze aansluiten op de afgesproken specificaties. Daarbij kijken we onder andere naar maatvoering, vorm, uitgevoerde bewerkingen en de afwerking. Zo controleren we voor levering of het onderdeel overeenkomt met wat voor het project is afgesproken.
Hoe bereiden we onderdelen voor op levering en montage?
Na productie en controle moet duidelijk blijven waar ieder onderdeel hoort en wanneer het nodig is. Daarom kunnen we profielen coderen, projectgericht verpakken en de levering afstemmen op de montageplanning.
Bij de studentenwoningen in Wageningen werden profielen bijvoorbeeld per verdieping geleverd en voorzien van stickers. De bokken met profielen konden vervolgens rechtstreeks naar de juiste verdieping worden gebracht. Zo sloten verpakking, levering en montage op elkaar aan.
Wat merkt de monteur daarvan op locatie?
Voor de monteur komt het hele proces uiteindelijk samen in één praktisch resultaat. Een herkenbaar onderdeel dat direct verwerkt kan worden. Daar zit ook de meerwaarde van het hele proces bekijken. We leveren niet alleen een profiel met de juiste maat, maar stemmen de technische uitwerking, productie, controle, verpakking en levering af op de uiteindelijke montage. Zo zorgen we dat keuzes die in het voortraject worden gemaakt, aansluiten op wat er op de bouw nodig is.